Kaltlager-Paletten-Shuttle-System
1. Produktspezifikationen:
Cold-Storage-Paletten-Shuttle-System, wird auch als kaltes Lager-Paletten-Shuttle-System, Palettenlaufsystem-Kühlhaus, Shuttle-Kühlhaus, ein Tiefspurlager- und -abrufsystem in einer Kühlhausumgebung bezeichnet. Das Shuttle-Rack-System besteht aus einem speziellen Rack und einem mobilen Shuttle.
Dieses Shuttle ist ein eigenbetriebenes Gerät, das auf Schienen in den Lagerbahnen läuft und Paletten be- und entlädt. Es wird von einem Standardstapler zu seiner Position an der Vorder- oder Rückseite einer Fahrspur (bei offener Rückseite) transportiert. In seiner Ausgangsposition erledigt der Shuttle die Lade- und Entladeaufgaben ohne menschliches Eingreifen.
Diese Aufgaben werden vom Gabelstaplerfahrer mit einer Fernbedienung angewiesen. Sobald die Aufgaben abgeschlossen sind, kehrt der Shuttle in seine Ausgangsposition zurück und ist dann bereit, für eine neue Aufgabe an einen neuen Ort transportiert zu werden.
2. Einstufung des Paletten-Shuttle-Systems:
Nein. |
Kategorie |
Bedienungsanleitung |
Anmerkung |
1 |
Standard Version |
Inländischer Servotreiber, Bürsten-Servomotor, Leerlastgeschwindigkeit: 1,0 m / s, Volllast: 0,8 m / s |
Standardkonfiguration |
2 |
Hochgeschwindigkeitsversion |
Inländischer Hochgeschwindigkeits-Servomotor, inländischer kundenspezifischer Fahrer, Leerlastgeschwindigkeit: 1,5 m / s, Volllast: 1,0 m / s |
High-Speed-Konfiguration |
3 |
High-End-Version |
Importierter Servotreiber, bürstenloser Servomotor, Höchstgeschwindigkeit: 1,5 m / s, wartungsfreier Motor |
Alle importierenden Konfiguration |
4 |
Schwere last version |
Bei einigen privaten Verbrauchern mit einer Last von 2 t kann die Geschwindigkeit leicht verringert werden. |
Schwere Lastkonfiguration |
5 |
Niedertemperaturversion |
Das System ist auf niedrige Temperaturbeständigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit ausgelegt. Die Komponenten sind Niedertemperaturmodelle, die normalerweise unter -25 ℃ arbeiten können. |
Absolut niedrige Temperatur ohne Heizung |
6 |
Netzwerkversion |
WMS-Verwaltungssoftware, Fahrzeugsystem und Radio-Shuttle sind integriert, um die Fernsteuerung des Staplerführers zu ermöglichen. |
Integration |
Beachten Sie beim Betrieb eines Pallt-Shuttelsystems in einem Kühlhaus die folgenden Punkte.
• Bewahren Sie den Shuttle immer im Kühlhaus auf
• Laden Sie die Akkus jedoch immer AUSSERHALB des Cold Store auf, nachdem Sie sich auf normale Temperatur erwärmt haben
• Verwenden Sie in 3-Schicht-Anwendungen daher am besten 3 Akkus:
Ich arbeite im Shuttle
1 Aufwärmen
1 Laden in der Batteriestation。
• Batterie und Shuttle müssen vor dem Anschließen vollständig trocken sein
• Prüfen Sie bei vorhandenen Kühlräumen, ob sich auf Schienen oder Böden Kondensation oder Vereisung befindet
• Für NEUE Kühlhauslager prüfen, ob ein Zwischenbereich zwischen Umgebungs- und Tiefkühlzone vorgesehen ist. Feuchtigkeit in der Tiefkühlzone ist verboten
4. Material und Methodik
4.1 Rohstoff
Das Rohmaterial der Stützen und Träger ist der Strukturstahl Q235B, der SS400 entspricht. Alle Komponenten werden nach einem von der Storage Equipment Manufacturers Association (SEMA) und ISO 9001 empfohlenen Verhaltenskodex hergestellt.
4.2 Lackierung
Mit Oberflächenöl und Schmutz kontaminierte Teile werden zunächst in der 5-stufigen Sprühvorbehandlungsanlage behandelt. Nach dem Vorbehandlungsprozess werden die Teile im Trockenofen bei etwa 150 ° C getrocknet, um die Entfernung von Wasser sicherzustellen und die Qualität der Phosphatierung zu erreichen.
Methodik: Laden → Entfetten → Spülen → Phosphatieren → Spülen → Spülen → Abtrocknen → elektrostatische Pulverbeschichtung → Backen → Entladen ;
http://de.calin-rack.com/